混凝土切割方案類別 1.風鎬破碎法 需要設置支架，配合氣焊切割鋼筋。混凝土破碎后，將碎片清理干凈，然后用塔吊或汽車吊吊出，再運至z外，這種方式的特點是噪音大，粉塵多，人員設備多，耗電量大，工序管理難度大，清理工作量大，進度保障困難。 2.火耀爆破拆除法 施工速度快，效率高，破碎效果好。然而，火災姚也造成嚴重的粉塵和噪聲污染，不利于基坑的安全，由于快速應力釋放。同時爆破會產生強烈的震動，嚴重影響周邊環境，爆破拆除審批極其嚴格。 3.化學靜態破碎法 施工過程安靜，沒有噪音和粉塵污染。但這種方法在膨脹劑產生膨脹力后，需要一定的時間來粉碎混凝土，而在靜態粉碎前，需要切斷支撐它的面筋和箍筋。靜裂后要做大量的清理工作，耗時長，影響工期，成本大。 4.圓盤鋸切割方法 在切割混凝土的過程中，常用的金剛石鋸片容易出現金剛石的異常磨損和鋸片集體變形。同時，國內常用的鋸片為φ1 200 mm，其切割厚度一般為500 mm，無法一次性切割大截面構件。 5.線鋸切割方法 適用于不同環境下的切割施工，具有很大的靈活性。適用于不規則形狀物體、大面積物體、水下切割等。切割速度是圓盤鋸的6倍，具有速度快、噪音低、無振動、切割面直、易維修等優點。被切割物體的面積越大，厚度越深，越能顯示其優勢。 6、排孔切割法 鉆柱用于在零件上鉆一排連續的孔，以達到切割的目的。施工精度高，速度快，表面光滑，無粉塵污染，設備簡單。但需要連續鉆孔，切割效率低于線鋸。 混凝土切割施工工藝 準備→排版放線→固定擋墻切割設備→切割擋墻混凝土→吊裝切割塊→固定地下連續墻切割設備→切割地下連續墻混凝土→吊裝切割塊→施工完成。 1、施工準備 ①對切割施工人員進行安全技術交底。 ②拆除范圍外2 m，用黃色警示帶隔離。 ③編制施工人員勞動計劃和施工設備計劃表，根據工程實施情況進行安排。 2、排版放線 ①技術管理人員根據施工圖紙、工程設計計算和現場實際尺寸測量，對需要拆除的混凝土墻進行設計排版，并對混凝土墻進行分層分段切割。由于無法使用大型施工設備，地下連續墻和擋墻按照每片1 t的原則分彈線，其中地下連續墻厚800 mm，每片面積0.5 m2，截面尺寸為1 000 mm×500 mm(高×寬)；墻體厚400 mm，每塊面積1.0 m2，截面尺寸為1 000 mm×1 000 mm(高×寬)。 (2)將切割后的混凝土墻的布置圖分別發給測量人員和施工操作人員，要求在待切割的墻上用墨線彈出準確的切割位置線。彈線的位置要清晰準確。 3.切割設備的固定 ①根據上一步彈出的切割位置線，合理選擇切割設備的固定位置。 ②固定位置確定后，在混凝土墻上鉆孔，用膨脹螺栓固定設備底座。 4、混凝土墻切割
①根據工程特點和混凝土結構外觀，選擇合理可行的切割方法:當混凝土(剪力墻)厚度超過500 mm時，采用金剛石線鋸切割機和金剛石筒鋸鉆孔機進行施工。當混凝土(剪力墻)厚度小于500 mm時，采用金剛石圓鋸鉆孔機鉆孔切割。 ②由于擋水墻與地下連續墻之間有100 mm的間隙，擋水墻后面有防水層和殘留模板，所以擋水墻的拆除采用φ108金剛石鉆孔切割工藝(所有金剛石鉆孔直徑均為108 mm)。切割時，從Z高度的帝乙十字開始，然后進行八次垂直切割。所有垂直切割完成后，開始第二次交叉切割，將切割好的混凝土塊逐個撬起，運至空地。重復這一步驟，直到所有的混凝土塊被切割。 ③根據事先劃分好的切割路線，每隔4 m用水鉆鉆一個直徑為76 mm的通孔，供鏈條運行時穿過該孔，并在固定位置安裝一定數量的膨脹螺絲，以固定切割機和導向輪。 ④切割設備底座固定到位后，將切割設備對準切割線，反復切割，直至完全切割。 ⑤地下連續墻和擋土墻是臨時結構，在整個切割過程中遵循由外向內的順序。也就是說，用金剛石圓鋸鉆的孔鉆切割堵墻，為金剛石線鋸切割機切割的地下墻創造一個施工面，然后切割地下墻。切割過程中，先切割與結構屋面相連的上部墻體，自上而下逐層切割。 5.提升切割塊 ①hpb 300φ20鋼筋做成“幾”字形吊筋，與原結構屋面切斷鋼筋焊接，掛5 t鏈條。 (2)切割工程施工完成后，用鋼絲繩穿過吊裝孔，并用混凝土墊塊固定牢固。用5 t鏈條吊起混凝土塊，人工用大繩穩住懸空的混凝土塊，將混凝土塊吊至地面。 (3)用小型液壓卡車逐個運到鏟車上，再由鏟車運到地面后再裝車。 6.圓形切割 按照上述切割操作程序，重復循環操作，直至完成鋼筋混凝土墻的所有切割操作。 混凝土切割安全及環保措施 ①采用機械施工時，空壓機和切割機應嚴格按照操作規程操作，電氣設備應單獨設置漏電保護器。 ②搭設工具腳手架時，應按相關施工規范進行搭設和使用。 ③吊裝混凝土塊時，安排現場專職安全管理人員監督指導，設置安全警戒線，禁止無關人員進入。 ④現場所有機電設備嚴禁非操作人員觸摸。 ⑤在組織施工過程中，貫徹執行國家、地區、行業和企業有關FZ大氣污染、水污染、噪聲污染等環境保護的法律、法規和規章。 ⑥材料堆放整齊，工具擺放整齊。 ⑦及時清理施工現場的施工廢水和垃圾，保持現場清潔。 混凝土靜態切割技術 1.過程原理 鋼筋混凝土砌塊靜態切割是在高速運轉的作用下，用金剛石刀頭切割鋼筋混凝土砌塊的待切割部分，使鋼筋混凝土結構分解成若干塊，是目前建筑市場上廣泛使用的一種切割技術。 切割過程中振動小，對原有結構的損傷小。具有施工精度高、機械化程度高、速度快、效率高、施工過程中操作簡單、省力、切割縫光滑平整、外形美觀、無粉塵、噪音低等優點。切割分解后的混凝土塊可以通過吊裝設備運輸到指定位置，完成靜態切割施工任務。 2.操作要點 鋼筋混凝土的靜態切割主要分為三種切割方式:金剛石線鋸切割、圓盤鋸切割和金剛石圓鋸鉆孔機鉆孔。三種切割方式可以獨立操作，也可以協同操作，可以根據不同的場地環境和結構形式選擇Z-best切割方式。 ①金剛石圓鋸片切割主要適用于大面積切割拆除或改建工程，包括剪力墻洞口、樓板、電梯口、通風井、門窗、樓梯等鋼筋混凝土結構切割作業。目前建筑市場上鋼筋混凝土結構的Z切割厚度為1.0 m，常用直徑為1.2 m的鋸片切割地板或基礎設施，厚度Z為0.5 m。 ②線鋸切割主要由機架、切割金鋼鏈和液壓工作站組成，由變速傳動定位滑輪安裝。能適應不同作業環境、不規則結構、大面積物體和水下切割，具有靈活性高、施工速度快、效率高、噪音低、振動小、切割直等優點。 ③金剛石圓鋸鉆孔機多用于鋼筋混凝土結構切割后吊裝孔的施工。與金剛石圓盤鋸切割和線鋸切割相比，使用鉆孔機可以突破切割過程中遇到的切割盲區，加快切割施工進度。鉆孔直徑范圍不超過1.0 m，鉆孔深度一般可達6.0m.. 金剛石鏈鋸混凝土切割技術 與傳統的混凝土切割技術相比，金剛石鏈鋸能有效解決傳統混凝土切割技術施工速度慢、依賴“人群戰術”的問題。 一般來說，一臺水泥混凝土切割機的速度相當于15-20套水鉆鉆孔的速度。從安全角度來看，傳統的混凝土切割技術在使用過程中經常會造成混凝土碎片飛濺和混凝土掉落，容易對施工現場和施工人員造成安全威脅。嚴重時需要封閉施工現場，無法為施工進度提供基本保障。 在用金剛石鏈鋸切割混凝土的過程中，會根據現場施工情況進行分析，從而制定更加完善的施工方案，從根本上減少施工過程中的安全隱患。此外，傳統的混凝土切割技術在使用過程中也會對路面的結構和性能造成一定的破壞，主要包括直接破壞和隱性破壞，不利于路面的長期使用。 金剛石鏈鋸切割混凝土是一種無損GX切割技術。施工過程中產生的噪音和振動都比較小，基本不會影響路面結構和性能。